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气垫膜机一次性成型工艺

发布时间:15-10-10 关注次数:

    气垫膜机主要生产气垫膜,由于气垫膜中间层充满空气,所以体轻,富有弹性,具有隔音,防震防磨损的性能。气垫膜可替代发泡塑胶颗粒填充物之类的防护用品,为电子产品、化妆品、音像CD等卖家的防护包装首选。气垫膜机采用一次性成型工艺,可以连续生产聚乙烯复合气泡(垫)膜。气垫膜机结构设计科学、实用、合理。
气垫膜机一次性成型工艺:
气垫膜机一次性成型工艺主要包括合模-——填充——保压——冷却——脱模等5个阶段。这5个阶段直接决定着制品的成型质量,而且这4个阶段是一个完整的连续过程。

气垫膜机成型过程中注意事项:
1.保压压力与时间
保压过程中注塑机的喷嘴不断向型腔补料,以填充由于制件收缩而空出的容积。如果型腔充满后不进行保压,制件大约会收缩25%左右,特别是筋处由于收缩过大而形成收缩痕迹。保压压力一般为充填最大压力的85%左右,当然要根据实际情况来确定。
2.温度
温度是影响注塑压力的重要因素。注塑机料筒有5~6个加热段,每种原料都有其合适的加工温度(详细的加工温度可以参阅材料供应商提供的数据),注塑温度必须控制在一定的范围内。

气垫膜机